Kotevní svorky: Komplexní průvodce

Co jsou kotevní svorky?

Kotevní svorkyjsou základní součástí elektrotechnického průmyslu. Jsou to armatury sloužící k upevnění konců vodičů a nesení tahu vodičů, tzvkotevní svorky, známé také jako upevňovací kování popřkotvící svorky(společně označované jako "kotevní svorky"). Mezi nimikotevní svorkypoužívané k upevnění kotevních drátů na věžích se nazývají armatury kotevních drátů. Tytokabelové kotevní svorkyhrají klíčovou roli při zajišťování elektrických vodičů v různých aplikacích.

Typy kotevních svorek

Kotevní svorkyjsou klasifikovány na typ šroubu, typ komprese, klínový typ a typ předtvarované pancéřové tyče podle konstrukce a způsobu instalace:

Typ šroubukotevní svorkyjsoukotevní svorkykteré používají šrouby k upevnění vodičů.

Typ kompresekotevní svorkyjsoukotevní svorkykteré fixují vodiče kompresní metodou.

Kotevní svorky klínového typujsoukotevní svorkykteré používají klíny k upevnění vodičů, známé také jakoklínové napínací kotevní svorky.

Předtvarovaný typ pancéřové tyčekotevní svorkyzahrnují ovinutí předtvarovaných spirálových pásů kolem vodičů nebo zemnících drátů, aby nesly mechanické nebo elektrické zatížení.

navíckotevní svorkyjsou rozděleny do dvou hlavních kategorií podle toho, zda proud protéká svorkou po instalaci nebo ne:

Když proud neprotéká svorkou, ale protéká samotným vodičem, jsou to většinou svorky upevněné šrouby, tzv.kotevní svorky. Jejich fyzické objekty a instalační scény jsou znázorněny na obrázku.

Inverted-bolt-type-tension-clamp-actual-product-and-installation.

Když svěrkou protéká proud, jedná se většinou o svorky upevněné kompresní metodou, nazývanou kompresní typkotevní svorky. Jejich fyzické objekty a instalační scény jsou znázorněny na obrázku.

Actual-product-and-installation-photos-of-compression-type-tension-clamps.

Výhody použití kotevních svorek

Vylepšená strukturální stabilita a bezpečnost:Jsou vyrobeny z vysoce{0}}pevných materiálů,-odolné vůči korozi, povětrnostním vlivům-, s vysokou pevností v tahu, a účinně snášejí horizontální i vertikální síly, včetně zatížení větrem, seismického zatížení a napětí vodičů.

Rychlá instalace:Ve srovnání s jinými způsoby upevnění jsou rychlejší a pohodlnější, vyžadují méně času a úsilí. Není potřeba žádná čekací doba na vytvrzení. Mohou okamžitě nést zatížení po instalaci, díky čemuž jsou vhodnější pro scénáře rychlé výstavby ve srovnání s chemickými kotvami.Přidržte kotevní svorkyzajistit bezpečné upevnění ihned po instalaci.

Multifunkční aplikace a kompatibilita:Lze použít k upevnění silových vodičů, drátů ochrany před bleskem, kotevních drátů a jsou také vhodné pro scénáře, jako je geotechnické kotvení a zesílení mostů. Specializované varianty zahrnujíKotevní příchytky ADSSproADSS kabely, kotevní svorky pro kabel ABC(Aerial Bundled Cables) akotvící svorky pro kabely ve svazku anténv distribučních sítích.

Hardware DIMI-optických kabelů

Společnost DIMI se zaměřuje na -pro{1}}objednání hardwaru z optických vláken pro anténní sítě, s dlouholetými zkušenostmi s projekty sloužící telekomunikačním operátorům a dodavatelům. Poskytujeme spolehlivá řešení, jako jsou přizpůsobené závěsné svorky, stahovací drátěné svorky, pásky z nerezové oceli, přezky a slepé svorky pro drsné venkovní podmínky.

Zjistěte více

Technické požadavky na kotevní svorky

(1) Všeobecné technické podmínky prokotevní svorkyby měly odpovídat ustanovením GB/T 2314-2008 a být vyrobeny podle výkresů schválených předepsanými postupy.

(2) Připojovací rozměrykotevní svorkyby měly zajistit kompatibilitu s armaturami, ke kterým jsou připojeny.

(3) Kotevní svorkynosná elektrická zátěž by neměla snižovat vodivost vodičů a jejich elektrický výkon by měl splňovat následující požadavky:

Odpor mezi dvěma koncovými body v bodě kontaktu vodiče pro typ kompresekotevní svorky, by neměl být větší než odpor vodiče stejné délky; pro ne-typ kompresekotevní svorky, by neměl být větší než 1,1násobek odporu vodiče stejné délky.

Nárůst teploty v místě kontaktu vodiče by neměl být větší než nárůst teploty připojovaného vodiče.

Aktuální -přenosová kapacitakotevní svorkyby neměla být menší než aktuální-zatížitelnost instalovaného vodiče.

(4) Síla úchopukotevní svorkyby měly splňovat požadavky GB/T 2314-2008 a procento vypočtené vypínací síly vodičů a zemnících vodičů by nemělo být menší než ustanovení v tabulce 3-2.

Tabulka 3-2 Procento vypočtené vypínací síly vodičů a zemnících drátů pro kotevní svorky

Typ kování	Procento (%)	Typ kování	Procento (%)
Typ kompresekotevní svorka	95	Kotevní svorkapro rozvody	65
Předtvarovaný typ pancéřové tyčekotevní svorka	95	Kotevní svorkapro izolované vodiče (odizolované)	65
Typ šroubukotevní svorka	90	Kotevní svorkapro rozvodny	65
Klínový typkotevní svorka	90	-	-

(5) Pro ohnutou část prodloužení bez -kompresního typukotevní svorky, při kontaktu s napnutými vodiči a zemnicími vodiči by poloměr zakřivení na výstupu této ohnuté prodlužovací části neměl být menší než 8násobek průměru instalovaného vodiče nebo zemnicího vodiče.

(6) Vnitřní dutiny kompresního typukotevní svorkyby měla být minimalizována, aby se zabránilo pronikání vlhkosti během provozu.

(7) Spojení mezikotevní svorkya vodiče/uzemňovací vodiče by měly zabránit problémům s bimetalovou korozí mezi dvěma různými kovy.Spojovací svorkylze použít ve spojení skotevní svorkyaby byla zajištěna správná elektrická kontinuita.

(8) Kotevní svorkyby měly být navrženy tak, aby po instalaci nedocházelo k nadměrnému namáhání v oblasti kontaktu mezi vodiči/uzemňovacími vodiči a armaturami v důsledku vibrací větru, kmitání vodičů nebo jiných faktorů, které by způsobily poškození vodičů nebo zemnících vodičů.

(9) Kotevní svorkyby se měly vyvarovat nadměrné koncentrace napětí, aby se zabránilo nadměrné deformaci vodičů a zemnících vodičů za studena.

(10) Pevnost nestlačené-části ocelikotevní tyčkompresního typukotevní svorkyby neměla být menší než 105 % vypočtené vypínací síly vodičů a zemnících vodičů nebo splňovat požadavky kupujícího.

(11) Pevnost typu šroubukotevní svorkyby neměla být menší než 105 % vypočtené vypínací síly vodičů nebo splňovat požadavky kupujícího.

(12) Typ kompresekotevní svorkyNa vnějším povrchu materiálu trubky by měla být vyznačena poloha stlačení a směr stlačení.

Údržba a životnost kotevních svorek

Maintenance and Service Life of Anchor Clamps

Údržbakotevní svorkyje rozhodující pro jejich funkčnost a životnost, přímo ovlivňující stabilitu a bezpečnost celkové konstrukce.

Způsoby údržby:

Pravidelná kontrola:Každých šest měsíců nebo jednou ročně zkontrolujte vnější poškození, korozi a deformaci a zkontrolujte, zda nejsou uvolněné kabely. Zaměřte se na spojovací díly, těsnost šroubů a povrchovou úpravu. V průmyslových oblastech nebo vlhkém prostředí proveďte vhodná protikorozní- opatření. Pronerezové kotevní svorky, zkontrolujte celistvost povrchu a správnou instalaci.

Čištění a mazání:Pravidelně čistitkotevní svorkyk odstranění nečistot a látek, které mohou způsobit korozi. Aplikujte vhodná maziva pro zvýšení jejich trvanlivosti a integrity.

Životnost:

Obecná životnost:Konstrukční životnost žárově{0}}pozinkovaných armatur je 20-30 let. V prostředí s korozí, mechanickým namáháním a korónovým výbojem se životnost zkrátí. Vysoce kvalitní materiály jako napřnereznebo hliníková slitina může prodloužit životnost o více než 5-10 let. Například litinazávěsné svorkymají životnost 20 let.

Hlavní vlivy:Vysoké teploty, nárazy, vibrace vozidla a kyselý déšť urychlují stárnutí. Při vysokém zatížení je kritická účinnost kotvení a únavový výkon; zvýšená teplota zvyšuje riziko uklouznutí a selhání.

FAQ

Otázka: Jaké teplotní vlivy je třeba vzít v úvahu při výběru materiálů kotevních svorek?

Odpověď: Teplota ovlivňuje výkon kotevní svorky prostřednictvím tří mechanismů: nesoulad koeficientu tepelné roztažnosti, degradace pevnosti materiálu a zrychlené tečení. Při teplotách nad 90 stupňů se svorky z hliníkové slitiny roztahují rychleji než ocelové vodiče, což snižuje přítlak až o 15 %. Při teplotě nad 150 stupňů hliník začíná žíhat a trvale ztrácí pevnost. Žárově-galvanizovaná ocel si zachovává vlastnosti do 200 stupňů, ale degradace zinkového povlaku se urychluje nad 85 stupňů . Pro aplikace v blízkosti rozvoden nebo průmyslových oblastí, kde teploty vodičů pravidelně překračují 75 stupňů, je nezbytná nerezová ocel nebo specializované vysokoteplotní hliníkové slitiny, aby byla zachována požadovaná procenta pevnosti sevření po dobu projektované životnosti.

Otázka: Jak se předtvarovaný typ pancéřové tyče funkčně liší od kotevních svorek klínového typu?

Odpověď: Předtvarované pancéřové tyče jsou spirálové vodiče, které se ovíjí kolem hlavního vodiče a roznášejí tahové zatížení v délce přes 50-100 cm a současně tlumí eolické vibrace. Absorbují cyklické namáhání v ohybu pružnou deformací jednotlivých spirálových pramenů. Klínové svorky soustřeďují veškerou uchopovací sílu do délky 5-10 cm prostřednictvím pevného mechanického stlačení. Předtvarované pruty vynikají v prostředí s vysokými vibracemi a rozpětím přesahujícím 300 m, kde je hlavním problémem únava. Klínové svorky jsou vynikající pro slepé aplikace a ostré úhly, kde je vyžadována maximální síla uchopení na minimálním prostoru. Oba dosahují 95% síly přilnavosti, ale díky zásadně odlišným mechanickým principům je distribuována elastická přilnavost versus koncentrované tření.

Otázka: Jaká kritéria kontroly naznačují, že kotevní svorka dosáhla konce-životnosti-před viditelným selháním?

Odpověď: Tři ne{0}}zřejmé indikátory signalizují výměnu signálu: Za prvé, pokud se hodnoty utahovacího momentu šroubu během dotahování sníží o více než 20 % (označuje opotřebení závitu nebo poddajnost základního materiálu). Za druhé, pokud lze klínové vložky odstranit ručně bez použití nástrojů (samoutahovací mechanismus selhal). Za třetí, pokud ultrazvukové testování tloušťky prokáže více než 10% úbytek průřezu-korozí, i když povrchová vrstva vypadá neporušená. Tato kritéria z testovacích protokolů GB/T 2314-2008 identifikují poruchové režimy, které se vyvíjejí interně, neviditelné pro standardní vizuální kontrolu.